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Systembeschreibung Randschalung RA: Decken- und Sohlenrandschalungen werden aus verzinktem Stahlblech hergestellt. Die Randschalung RA besteht aus 2 bis 3 Teilen: Randabschalblech aus glattem, verzinktem Stahlblech mit einer oberen und unteren Abkantung in einer Elementlänge von 2,53 m. Rückhalte- und Schalungsdruckausgleichsblech als Winkelblech. Verstärkungswinkel mit Lochstanzung zum Befestigen und zur Lagesicherung. Durch die breite Aufstellfläche der Randabschalung ergibt sich eine sehr hohe Standsicherheit der Elemente. Typ RA-1 Höhe 150 bis 230 mm H MM B MM ● mit zusätzlicher Bohrung ø 6mm, 300mm von unten zum zurückbinden Typ RA-2 Höhe 250 bis 500 mm mit Rückhaltewinkel H MM 350* 400* 450* 500* B MM

20Mn5 1.1133 | 10.08.2017 PDF (65 KB) 1.0402 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 34CrNiMo6 1.6582 | 18.03.2016 PDF (60 KB) C55R (Cm55) 1.1209 | 18.03.2016 PDF (114 KB) 52CrMoV4 (51CrMoV4) 1.7701 | 18.03.2016 PDF (66 KB) 51CrV4 (50CrV4) 1.8159 | 18.03.2016 PDF (12 KB) 58CrV4 1.8161 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 20MnCr5 – 20MnCrS5 1.7147 – 1.7149 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 27MnCrB5-2 1.7182 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 33MnCrB5-2 1.7185 | 18.03.2016 PDF (62 KB) 39MnCrB6-2 1.7189 | 18.03.2016 PDF (63 KB) 25CrMo4 1.7218 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 34CrMo4 – 34CrMoS4 1.7220 – 1.7226 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 42CrMo4 – 42CrMoS4 1.7225 – 1.7227 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 50CrMo4 1.7228 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 28Cr4 – 28CrS4 1.7030 – 1.7036 | 18.03.2016 PDF (65 KB) 34Cr4 – 34CrS4 1.7033 – 1.7037 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 37Cr4 – 37CrS4 1.7034 – 1.7038 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 41Cr4 – 41CrS4 1.7035 – 1.7039 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 38Cr4 1.7043 | 18.03.2016 PDF (68 KB) 37MnSi5 1.5122 | 18.03.2016 PDF (69 KB) 36Mn5 1.1167 | 18.03.2016 PDF (66 KB) 28Mn6 1.1170 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C35EC (Cq35) 1.1172 | 18.03.2016 PDF (67 KB) C35R (Cm35) 1.1180 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C40E (Ck40) 1.1186 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C40E (Ck40) 1.1186 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C45E (Ck45) – C45R (Cm45) 1.1191 – 1.1201 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C50E (Ck50) 1.1206 | 18.03.2016 PDF (70 KB) C60R (Cm60) 1.1223 | 18.03.2016 PDF (69 KB)

Qualitätsstahl ist ein Sammelbegriff für eine umfangreiche Gruppe von Stählen mit bestimmten Eigenschaften. Hierzu zählen u.a. allgemeine Baustähle, Einsatzstähle und Vergütungsstähle. Grundsätzlich lassen sich legierte und unlegierte Qualitätsstähle unterscheiden. Qualitätsstahl ist, bezogen auf Verformbarkeit, Reinheit etc. den einfachen Grundstählen überlegen, weist aber schlechtere Eigenschaften auf als Edelstahl. Die DIN EN 10027 regelt Definitionen und Bezeichnungen von Stählen. Die Herstellungsprozesse unterscheiden sich je nach Güte. Der erste Schritt ist in der Regel das Warmwalzen von erhitzten Stahlblöcken, den so genannten Brammen. Die gewünschte Abmessung lässt sich auch durch Schmieden erreichen. Eine zusätzliche Wärmebehandlung kann Materialeigenschaften wie Festigkeit und Härte beeinflussen. Einsatzstähle durchlaufen ein spezielles Verfahren: Sie werden in erhitztem Zustand in eine kohlenstoffhaltige Atmosphäre gebracht („eingesetzt“)

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Vergütungsstähle entstehen durch eine zweistufige Wärmebehandlung. Sie besteht aus einem Umwandlungshärten und einem nachfolgenden Anlassen. Im Gegensatz zu Einsatzstahl zeichnet sich das Material über den gesamten Querschnitt durch eine hohe Zug- und Dauerfestigkeit aus. Aufgrund der Eigenschaften sind Vergütungsstähle für hohe und höchste dynamische und statische Belastbarkeit geeignet. Sie finden ihren Einsatz in Kurbel- und Nockenwellen über Getriebeteile und Wellen im Leicht-, Schwer- und Werkzeugmaschinenbau bis hin zu Wellen im Schiff-, Motoren-, Fahrzeug- sowie Automobilbau. Verwendung finden Vergütungsstähle außerdem in der Schraubenfabrikation.